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石膏空心条板生产线-M30B

  石膏空心条板生产线整体做特殊的防腐处理,使用寿命长,成型精度高,密封严密防止漏浆。本生产线主要生产石膏条式板材,标准生产线最大产能50万-100万㎡/年,单组直接操作工人约需4-6人,工作时间8-12小时。

M03B石膏墙板生产线

成组立模

石膏立模

动态展示

石膏空心条板

  一、石膏空心条板生产线简介

  在最新研制机动成组立模墙板成型工艺的基础上,引进国外先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线.生产的石膏墙板具有成型"精度高轻质高强 耐水 防火"等特性.是新型石膏墙材的理想成型设备.

玛纳公司  石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理(可选),使用寿命长,成型精度高,密封严密防止漏浆,液压动力。

  二、MANA石膏空心条板生产线优势

  1。引进国际上先进石膏墙板生产工艺,经过技术创新,研制出新型的石膏墙板生产线。拥有多项自主知识产权,生产的石膏墙板具有成型"精度高 轻质高强 耐水 防火"等特性。是新型石膏墙材的理想选择。

  2.设计新颖、独特。一次成型12块,改变了一次1块的传统生产模式, 可配备多台成型机形成循环生产.

  3.自动化程度高。电动开合模、自动延时抽管报警,保证墙板的质量稳定。

  4。搅拌罐座在搅拌台车上,可行 走均匀浇注浆料,并带有数显时间控制上水系统。

  5.液压开合模,转管、穿管、抽管同步完成,自动清洗芯管。

  6.多台成型模具车使用一台调长成型抽芯机,降低制造成本。

  7。配备起重装置,可供上料,吊装墙板用。

  8。整条生产线占地空间小,操作方便,生产效率高,年产量为50~100万m2(可定制)。

玛纳公司  9。该设备选用优质国标材料生产,确保成型墙板的精度,并可作多种防腐处理,持久耐用。

  三、石膏空心条板生产线各工位及功能主机操作说明

玛纳公司  1。 抽芯工位:操作抽芯机完成抽芯动作。

  2. 穿芯工位:成组立模机对位定位,操作抽芯机完成穿芯动作,过程中人工对芯管做喷油处理,注意芯管是否准确穿入,如芯管出现错位过多,应立即停止。

  3. 浇注人工刮平:搅拌完成,发出信号,浇注工人打开阀门,操作溜槽进行均匀浇注,确保所有模腔满料,人工辅助刮平料浆。

  4. 清模涂油合模:确保模腔及端模清洁,模腔大面积涂油,合上端模。

  5。 人工挂网:人工放置玻璃纤维网,需确保放置准确。

  6. 上压成型:操作进行上压成型,上压成型结束后,需对压条进行清理喷油。

  7. 推板翻板工位:成组立模移动对位完成,操作推板机推出板材到翻板机,翻板机完成接板动作后,合拢翻转,叉车叉走,此时推板机把底边模拉回模腔。

  8. 移动成组立模:同步操作移动成组立模,过程中完成上面清理及端模打开动作。

  

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