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PK预应力叠合板的优缺点

  叠合楼板属于钢筋混凝土叠合受弯构件,由预制件厂进行底部预制楼板的生产,混凝土强度等级要求高于C30,然后到现场安装预制混凝土楼板,辅以配套支撑,设置与竖向构件的连接钢筋、必要的受力钢筋以及构造钢筋,再现浇混凝土叠合层,与预制板成为一个整体共同受力,其受力性能与全现浇等高的钢筋混凝土楼板一致,最大的叠合楼板可以做到2。5m×14。0m,叠合楼板不仅起到了模板的作用,其内部配筋加上格构梁的叠合作用使其又成为了楼板的一部分。

  1. PK预应力混凝土叠合板的构造形式

  PK预应力混凝土叠合楼板是在传统混凝土叠合楼板基础上,通过改进预制叠合构件而形成的一种新型装配整体式预应力混凝土叠合楼板。它的底板为倒“T”型预应力混凝土预制带肋薄板,预应力筋采用螺旋肋消除应力高强钢丝,肋上预留多个孔洞。

  施工时,先将底板平铺,然后在肋上各孔洞内穿置横向穿孔钢筋,并在底板各拼缝处布置满足锚固长度要求的折线型或平行短筋,然后再浇筑混凝土形成的整体双向受力楼板。

  2. PK预应力叠合板的优点

  PK预应力混凝土叠合结构的优点主要有:

  (1)预制底板部分采用高强混凝土,整个底板厚度一般不超过90mm,质量轻。板的内部有预应力筋,使预制板有较大的刚度,承载性能良好。预制底板轻便、体积小,因此运输十分方便。

  (2)整体性好。预制底板为带肋结构,肋的存在使新老混凝土的粘截面更大,预制底板上的开孔、孔中的穿孔筋及连接板与板的折线形钢筋都增加了其机械咬合力,施工工序也进一步保证了叠合板能够共同工作。

玛纳公司  (3)预制底板中的预应力钢筋及拼缝处设置的拼缝筋使叠合板具有更好的抗裂性能。

  (4)在预留孔洞中布置穿孔钢筋,使得整个叠合楼板具有双向受力的特性。因此与普通楼板相比,PK预应力混凝土叠合板具有更好的承载力和更大的刚度。

  (5)经济效益高。模板工程是施工过程中材料浪费相对严重的一个环节,这种叠合板在施工过程中不需要设置模板支撑,具有经济环保的优点。预制底板可以进行产业化生产,施工过程中部分机械化,大大缩短了工期。

  3. PK预应力叠合板的缺点

  PK预应力混凝土叠合结构有很多优点,但是目前也存在一些缺点,其缺点主要如下:

  (1)前期投入较大,因为预制底板结构的特殊性,需要建立与之对应的制作生产线。

  (2)配套生产场地少,当施工场地距离生产场地较远时,造成运输成本过高,经济性下降。

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